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分析不锈钢搅拌釜物料结壁的原因

从工艺上讲,一般是控制结晶过程的温度和速度,以以免冷却表面过饱和结晶过冷。如果搅拌效果好,则可以通过控制冷却温度来控制结晶速率。
建议:检查材料不同部位的温度,以免不均匀的传热,然后考虑调整搅拌条件或优化结晶模式。
  1、用温度计测量不锈钢搅拌釜内壁的温度和中心的温度,看看温差是否很大。因为如果不锈钢搅拌釜大,冷却过程(间壁水冷降温也就是夹套降温),因为混合效果不太好,容易导致冷却表面的部分过冷,这使得溶液过饱和;晶体在冷接触表面容易形成晶体,导致晶体壁。
  2、结晶有两种冷凝冷却结晶和纯冷却结晶。如果是冷却结晶,则可以选择控制冷却循环水在冷却过程中的流动。
  3、结晶速率影响粘壁效应。它可以同时测试,例如改变冷却温度和冷却时间。
  4、改变混合结构和形状。在混合固体或液体或产品是粉末时,在激进意义上搅拌有很多缺点。
  5、同时,应采用温度梯度结晶法解决物料结壁问题。