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电加热搅拌罐技术浅析

上开式结构的电加热搅拌罐,具有加热,自动控温,保温搅拌,传热快,温差大,清洗方便等功能。 它用于食品(牛奶)产品,药品,日用化学品,饮料,油脂,化学品,颜料等行业的加热,混合或灭菌处理。 特别适用于没有蒸汽热源的单位和科研院所的小型和中试规模使用。 可根据工艺要求采用全封闭结构。

1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。

4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。

5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理。

7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。

8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到*佳升温和降温的目的。

9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。

14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。